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      公司新聞

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      液壓油說明和選用
      液壓設備的運行情況與所使用的液壓油的質量密切相關。液壓油的選用主要取決于下列各使用條件:
              溫度(見粘度等級)
              元件種類(禁止使用指定的可能與金屬、密封件等起不正常反應的液壓油)
              使用油環境(例如:無公害的液壓油)
              環境(利用現有的液壓油)

      哈威公司的液壓元件適用于下列粘度和溫度范圍:
      溫度范圍:環境溫度范圍:-40...+80攝氏度(注意:氣動操縱的LP型泵的溫度范圍為+5...+80攝氏度)
                          液壓油溫度范圍:-25...+80攝氏度,請注意粘度范圍和附加的限制條件
      起動溫度容許達:若繼續運行時的穩定溫度至少高出20K,則起動溫度容許達-40攝氏度(注意起動粘度?。?br />                                 根據生物學原理可分解的或難燃的液壓油的溫度不得高于+60...+70攝氏度。
      粘度范圍:最小約為4mm2/s
                          最大約為1500mm2/s
                          最佳的工作粘度范圍約為10...500mm2/s

      油液的使用壽命
      油液的“老化”等是由剪切過程,因溫度過高引起的分解(樹脂化),與冷凝水混合或與系統的其他材料(例如:金屬)發生反應(形成油渣)而產生的。除了油液性能本身之外(例如:通過高的剪切穩定性的添加劑),液壓控制裝置的設計(例如:油箱大小,恒定溫度,節流部位的數量和種類)對油液的老化均起著重要影響。

      下列情況必須注意:
      工作溫度要小于80攝氏度
      (適用于礦物油,對于含水的液壓介質,其工作溫度要稍微低些)避免較高的溫度,否則會縮短油液的使用壽命(溫度增加10K相當于縮短一半壽命)
      油液的循環比Q泵【1/min】÷V設備【1】
      --普通的液壓泵站的循環比為0.2...0.4/min
      --行走式機械液壓裝置的循環比為1/min
      --緊湊型泵站在間歇式運行或空載運行時的循環比為4/min
      定期檢查油液(油位,污染程度,色度,中和值等等)
      定期換油(取決于油液和使用條件)
      參數值:--約4000...8000小時(礦物油)
                      --約2000小時(其他油液)
                      --或至少每年調換一次
      注意油液生產廠商的要求!

      液壓油的調換
      不同種類的油液混合在一起,在一定情況下會形成油渣,樹脂化等不希望有的化學反應。因此在調換不同的油液時,必須詢問各生產廠商,整臺液壓設備一定要進行徹底的沖洗。

      液壓元件的存放
      液壓元件的存放環境首先取決于連接其部位的密封件和測試油。橡膠材料的存放能力通常受下列因素影響:溫度,光線,濕度,氧氣,臭氧。另外,存放時應盡量避免壓力和變形。存放溫度為15-20攝氏度最佳,相對濕度應在65%(加減10%)左右。應避免陽光或有紫外線成分的光源的直接照射。會產生臭氧的設施(電動馬達,高壓設備等)不應放在存放間,如果密封件是塑料袋包裝的,包裝袋應不含柔軟劑并應能防紫外線,在標準DIN 7716/BS3F68:1977,MIL-HDBK-695C,MIL-STD-1523A,DIN 9088中可以找到有關彈性物質存放的細節。
      因為不會出現化學反應,所以液壓油在出廠時密封的容器里可以長久保存,如果接觸到氧氣,灰塵或水分,根據油種類及成分的不同或多或少會有氧化和脂化的現象出現。
      建議選擇具有恒定溫度及濕度的暗室來存放液壓元件。部件應放在塑料袋內保存,以避免灰塵及空氣接觸。另外每年至少進行一次功能測驗(應急操縱,無油開關)以確保功能完好。
      影響產品安全的元件建議每半年測試一次,每兩年替換一次密封件。
      如按上述要求存放,元件被腐蝕的危險性就較小,因為大部分外在元件包有保護層(鍍鋅,硝鹽酸處理過)并涂油。
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